食品药品行业空压机的选用标准

    在食品药品这两个关乎民众健康与安全的重要行业中，空压机作为生产环节不可或缺的设备，其选用有着极为严格的标准。从保障产品质量到符合卫生安全要求，每一个考量因素都至关重要。今天，就让我们详细探讨一下食品药品行业中空压机的选用标准，帮助相关从业者做出更合适、更可靠的选择。
一、空气质量要求
1. 纯净度
  食品药品的生产对空气的纯净度有着极高要求，任何杂质、微生物或者有害化学物质混入压缩空气都可能对产品造成污染，进而威胁消费者的健康。因此，选用的空压机必须具备高效的过滤系统，能够有效去除空气中的尘埃、颗粒、油雾以及水汽等杂质。例如，要配备多级精密过滤器，像初效过滤器可拦截较大颗粒的灰尘，中效过滤器进一步去除细微尘埃，高效过滤器则可以把粒径极小的杂质颗粒拦截下来，确保输出的压缩空气达到食品药品生产所需的高纯净度标准，比如符合 ISO 8573-1 标准中规定的相应等级，保障生产出的食品药品的品质安全。
2. 干燥度
  水汽是压缩空气中常见且容易带来问题的成分，在食品药品行业，过多的水汽可能会影响产品的稳定性、导致霉变或者影响药品的活性成分等。所以，空压机应配备可靠的干燥装置，常见的有冷冻式干燥机或吸附式干燥机。冷冻式干燥机通过制冷使水汽凝结成水滴排出，适用于对露点要求不是特别低的一般情况；吸附式干燥机则利用干燥剂吸附水汽，能达到更低的露点温度，满足一些对干燥度要求极高的药品生产环节，如某些注射剂生产时对压缩空气露点要求在 -40℃以下，要根据具体的生产工艺需求来合理选择，确保压缩空气足够干燥，避免因水汽问题引发质量隐患。
二、卫生与合规性
1. 材质符合食品药品级标准
  空压机的内部构造以及与压缩空气接触的部件，其材质必须满足食品药品行业的卫生要求。像空气储罐、管道等应采用不锈钢等无毒、耐腐蚀且易于清洁的材质，避免铁锈、有害化学物质溶出进入压缩空气，进而污染食品药品。例如在食品饮料的灌装环节，若空压机相关部件材质不过关，可能导致金属离子等杂质混入产品，影响产品的口感和安全性，所以一定要选用符合相关食品药品接触材料标准的设备，从源头保障产品的卫生合规。
2. 遵循相关法规和认证
  食品药品行业受到严格的法规监管，空压机的选用自然也不能例外。设备要符合诸如 GMP（药品生产质量管理规范）、食品生产许可相关规范等要求，并且最好具备相应的认证，如 CE 认证、FDA 认证等（根据具体的生产销售区域和产品类型而定），这些认证是对空压机在设计、制造以及性能等方面符合食品药品行业高标准的一种权威认可，有助于企业顺利通过各类质量审核和监管检查，确保生产经营活动的合法合规。
三、可靠性与稳定性
1. 连续稳定运行能力
  食品药品的生产往往是连续进行的，一旦空压机出现故障停机，可能会导致整个生产流程中断，造成巨大的经济损失，甚至影响产品的供应稳定性。所以，要优先选择那些具有良好口碑、可靠性高的空压机品牌和型号，例如一些知名品牌的螺杆式空压机，其内部结构设计合理，关键部件耐用，经过了大量实际应用验证，能够长时间稳定运行，保障生产活动不间断地顺利开展。
2. 维护保养便捷性
  便于维护保养的空压机可以有效减少因设备维修导致的停机时间。在选用时，要考虑设备的易损件是否容易获取、更换操作是否简单，像空气滤清器、油滤清器、油气分离器等部件，最好是市场上通用性强、容易采购的，并且更换步骤不复杂，企业自身的维修人员经过简单培训就能完成更换和日常保养工作，这样能快速恢复设备的正常运行状态，降低对生产的影响。
四、能效与噪音水平
1. 高能效表现
  从长期运营成本来看，选用高能效的空压机可以为企业节省大量的能源开支。要关注空压机的能效等级，尽量挑选那些通过了国家或国际认可的高能效标准认证的产品，比如达到国家一级能效标准或者欧盟的相关高能效标准。一些先进的空压机采用了变频调速技术、智能控制系统等节能手段，能够根据实际用气需求自动调节功率，避免能源浪费，在满足生产用气的同时实现节能降耗，对于大规模生产的食品药品企业来说，这无疑是一个重要的考量因素。
2. 低噪音设计
  食品药品生产环境通常需要保持相对安静，一方面是为了给工作人员提供良好的工作条件，另一方面也是符合相关环保要求。所以，选择的空压机应具备低噪音的特点，其运行噪音水平要符合国家规定的工业设备噪音排放标准，像在居民区附近的食品药品生产企业，更要严格把控这一点，避免因噪音问题引发周边居民投诉，影响企业的正常生产经营。
五、排气量与压力匹配
1. 准确评估用气需求
  不同的食品药品生产工艺对压缩空气的排气量和压力有着不同的要求。例如，在食品的包装环节，可能只需要较小的排气量和相对较低的压力来驱动气动包装设备；而在药品的冻干工艺中，对排气量和压力的要求则根据冻干设备的规模和工艺参数而定，可能需要较大的排气量和较高的压力。企业要结合自身各生产环节的实际用气情况，准确统计排气量和确定压力范围，然后选择能够与之精准匹配的空压机，避免出现气量不足影响生产效率或者气量过大、压力过高造成能源浪费和设备过度损耗的情况。
2. 考虑用气波动与余量
  生产过程中用气需求往往存在波动，同时也要考虑到未来可能的生产规模扩大等情况。所以，在选择空压机时，建议预留一定的排气量和压力余量，一般可在基础用气需求上增加 10% - 20% 左右，确保在生产高峰期或者临时性的额外用气需求出现时，空压机也能稳定供应压缩空气，保障生产的正常进行。
  总之，食品药品行业空压机的选用是一项需要全面综合考量的工作，涉及空气质量、卫生合规、设备性能、能效以及用气匹配等多个关键方面。只有严格按照这些标准去选择合适的空压机，才能为食品药品的高质量、安全生产提供坚实可靠的动力保障，让企业在严格的行业监管下稳健发展。
希望这篇文章能对食品药品行业的朋友们在空压机选用方面有所帮助，大家如果有任何疑问或者经验分享，欢迎加我们微信沟通交流 TEL:18702000121