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印刷行业设备用空压机有哪些标准?

作者：常见问题解答 发表时间： 2025-09-27 浏览人气：01

在印刷行业的广袤天地里，空压机就如同一位幕后的无名英雄，虽不直接出现在印刷成品上，却对整个印刷流程起着举足轻重的作用，其性能和质量直接关联着印刷品的质量高低以及生产效率的快慢。因此，深入了解并严格遵循印刷行业用空压机标准，是每一个印刷从业者都应当重视的关键环节。接下来，就为大家全方位、细致入微地介绍一下相关标准内容。

一、压缩空气质量标准
（一）颗粒杂质含量
想象一下，在精细的印刷过程中，当油墨正要均匀而精准地附着在纸张上，形成美轮美奂的图案或清晰的文字时，若压缩空气中混入了颗粒杂质，那简直就是一场“灾难”。就拿一些高端画册印刷来说，往往需要呈现出色彩的高饱和度以及画面的极致细腻感，哪怕是极其细微的颗粒杂质，都可能在印刷画面上造成一个个恼人的气泡，或者让色彩的受色变得参差不齐，严重的甚至会导致整批产品沦为废品，给企业带来不小的损失。所以，基于印刷行业对品质的严苛要求，空压机输出的压缩空气含尘颗粒必须控制在极小的范围，通常需小于 5 - 10μm，这样才能保障印刷过程的纯净性，让每一个印刷细节都经得起推敲。

（二）含油量
在印刷厂里，油污是大家都极力想要避开的“破坏分子”。曾经有一家主营商业印刷的企业，承接了一批重要的海报印刷订单，在印刷过程中，却发现印出来的海报图案总是模糊不清，仔细检查后才发现，原来是压缩空气中的含油量超标了。油污混入油墨当中，使得油墨的流动性和附着力都大打折扣，进而导致图案的清晰度严重受损。由此可见，控制压缩空气中的含油量对于印刷行业是多么关键。一般而言，印刷行业要求压缩空气中的含油量不得高于 0.1mg/m³，只有这样严格把控，才能确保油墨发挥出最佳性能，印刷出高质量的产品。

（三）压力露点
压力露点这个指标，关乎着压缩空气中水分的“去留”问题，而这对于印刷行业来说意义重大。举个例子，在湿度较大的季节，如果空压机输出的压缩空气压力露点过高，水分就容易在印刷设备的内部管道、喷头等关键部位凝结成水珠。这些水珠一旦混入油墨或者附着在纸张表面，就会造成油墨的稀释、纸张的变形等诸多问题，使得印刷出来的成品出现洇墨、色彩偏差等缺陷。所以，印刷行业通常要求空压机的压力露点保持在 2 - 10℃，让压缩空气中的水分含量维持在一个较低水平，从而保障印刷设备能够稳定、高效地运行，印刷质量也能始终如一。

二、压力稳定性标准
印刷机就像一台精密的“舞蹈机器”，在高速且长时间的运转过程中，各个部件都需要按照精准的节奏协同工作，而压缩空气的压力就如同指挥这场“舞蹈”的节拍器，压力稳定性至关重要。比如说，在轮转印刷机高速印刷报纸的过程中，如果压缩空气的压力出现大幅波动，那么墨辊供墨的量就会变得时多时少，纸张输送的速度也会忽快忽慢，最终导致印刷出来的报纸，有的版面墨色深浅不一，有的地方文字排版都出现错位，严重影响了印刷品的质量一致性。基于此，印刷行业对空压机的压力稳定性有着近乎苛刻的要求，一般要求空压机能够提供稳定的压力输出，压力需维持在 0.6 - 0.8Mpa 之间，并且压力波动要控制在极小的范围内，只有这样，印刷机才能在稳定的“节奏”下，源源不断地输出高质量的印刷品。

三、设备性能与检测标准
（一）额定排气量
空压机的额定排气量，就好比是它的“工作产能”，决定了在单位时间内能够为印刷设备提供多少压缩空气。以一家中型规模的印刷企业为例，厂里有多台不同型号的印刷机同时作业，在日常生产中，如果空压机的实际排气量达不到铭牌标注值，或者偏差过大，就会出现部分印刷机供气不足的情况，导致印刷速度被迫降低，甚至频繁停机等待供气恢复，严重影响生产效率。根据相关标准规定，实际排气量需符合铭牌标注值，允许有±5%的偏差，这样才能确保空压机在不同工况下，都能满足印刷设备的用气需求，保障生产的顺畅进行。

（二）连续运行试验
对于印刷企业来说，空压机能否长时间稳定可靠地运行，是关乎生产能否持续进行的大事。曾经有一家印刷企业，在赶制一批紧急的包装印刷订单时，空压机在运行了十几个小时后突然出现故障，排气量急剧下降，导致整个印刷车间被迫停工，不仅耽误了交货时间，还面临着违约赔偿的风险。所以，为了检验空压机在长时间运行过程中的可靠性，需要进行连续运行试验。按照标准要求，一般要求空压机能够进行 72 小时满载运行，而且在运行过程中，排气量下降应≤3%，通过这样的测试，才能提前发现空压机可能存在的性能衰减问题，确保其在实际生产中能够“耐力持久”。

（三）启停循环测试
在印刷生产的日常操作中，空压机常常会因为用气需求的变化而频繁地启停。就像一些小型印刷作坊，承接的订单量不稳定，印刷机时开时停，对应的空压机也就跟着频繁加载和卸载。在这种情况下，如果空压机的控制元件不够耐用，很容易出现故障。比如某家小作坊的空压机，因为频繁启停，电磁阀在使用了一段时间后就出现失灵的情况，导致整个空压机无法正常工作，影响了正常生产。因此，需对空压机进行启停循环测试，通常要求连续进行 100 次加载/卸载循环，检查控制元件的寿命，像电磁阀动作次数应≥10 万次，以此来保证空压机在频繁启停的工况下依然能够稳定运行。

（四）相关国家标准
在我国，印刷行业用空压机有着完善且细致的国家标准作为规范和指导。例如 GB/T 26967 - 2011《一般用喷油单螺杆空气压缩机》，这部标准从设计、制造，再到检验和验收等各个环节，都对一般用途的喷油单螺杆空气压缩机做出了详尽的规定，为生产企业制造高质量的空压机提供了明确的方向，也让印刷企业在选购和使用这类空压机时有了可靠的参照依据。GB 19153 - 2019《容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》则像是一把衡量螺杆空压机能耗水平的“标尺”，它促使空压机生产企业不断提升产品的能效，帮助印刷企业在满足生产需求的同时，降低能源消耗成本，实现绿色、可持续发展。此外，还有 JB/T 5425 - 2013《印刷机械真空压力复合气泵》，它针对真空气泵、压力气泵以及真空压力复合气泵的型式、基本参数、要求等内容进行了细致规定，让这些在印刷过程中有着特殊用途的气泵能够更好地服务于印刷行业，保障印刷工艺的精准实施。

总之，印刷行业用空压机标准是确保印刷质量和生产效率的坚固“盾牌”。印刷企业在选择和使用空压机时，务必严格遵循这些标准，从每一个细微之处把控空压机的性能和质量，让空压机成为印刷生产中可靠的得力助手，为印刷事业的蓬勃发展保驾护航。

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